2005年11月至2006年7月，中核機械工程有限公司核電分公司（原中原建設有限公司工程機械公司）張鑫同志帶隊的800T機組參加了國家奧運工程建設，在全體機組人員歷時9個月的團結奮斗、吃苦耐勞下，最終提前一個月出色完成國家鳥巢鋼結構的吊裝任務，為保證奧運工程的順利完工立下了汗馬功勞，充分體現我吊裝公司的專業吊裝水平，擴大了公司的業界影響力。
工期雖緊張 加班把工完
進場初始，還沒過多感受國家工程帶來的榮耀和自豪，工期緊張的問題迎面而來。鳥巢工程量非常大，但安裝工期相當短，整個工程于03年12月24日開工，于2007年底前完工。除此之外，安裝與土建施工還存在交叉作業，平面場地緊張等問題。為保證施工進度，早上5點，當大家都還在酣夢之中時，800T機組全體人員強頂著北方的寒冷，早已抽身暖和的棉被，洗漱完畢，奔赴施工現場，投身到鳥巢的建設當中，開展鋼結構的吊裝作業。吊裝結束后，當其他施工單位下班休息時，800T機組才開始走車站位，加減配重，為第二天一早的吊裝做好充分準備。當機組人員拖著疲憊的身軀下班時，才發現已經快到凌晨12點了。
吊裝再不易 技藝高一籌
鳥巢外型奇特，結構復雜，主要由巨大的門式鋼架組成，共有24根桁架柱，作為屋蓋結構的主要承重構件，桁架柱最大斷面達25m*20m，高度達67m，有些構建跨度可達102m，存在多根構件空間匯交現象，加之結構復雜多變、規律性少，造成主結構的節點構造相當復雜，吊裝單體重（最大重量372T），在吊裝過程中要完成翻轉、直立（高度70多米）、吊裝行走等多種復合動作。吊裝就位、高空穩定及安裝精度控制難度極大。為確保鳥巢鋼結構吊裝施工安全，800T機組將核電施工中的質量保證措施應用到鳥巢工程。機組人員在選擇吊點與支撐，纜繩與配重以及吊臂旋轉角度等都經過了精確計算，同時考慮到風力影響，編制了“吊裝質量計劃”，按照核電站建造質量保證體系的要求保證吊裝安全與精度。
9月磨一劍 榮譽于一身
經過9個月的奮戰，800T機組全身心投入奧運工程建設，不畏艱苦，勇往直前，最終不辱使命，出色完成12件鋼結構吊裝任務，為我公司創造了良好的業績口碑，展示了我中核機械工程有限公司作為專業吊裝公司的技術能力。同時，我們的工作也得到了國家奧運有關機構的肯定，贈與我項目部鳥巢鋼結構大件吊裝2008卓越貢獻獎的獎牌和證書。
